Solutions

( Solutions de vannes )

Industrie du raffinage du pétrole

L'industrie du raffinage fonctionne sous des exigences extrêmes de pression, de température et de sécurité, où la stabilité du processus et la précision du contrôle sont essentielles. Les vannes de régulation jouent un rôle essentiel en garantissant un fonctionnement continu, la qualité du produit et la sécurité de l’usine tout au long du processus de raffinage.

Secteur Industrie

Étude de cas

Symptôme de défaut d'origine

Après un certain temps de fonctionnement, le débit de la vanne de régulation a diminué et l'ouverture de la vanne a augmenté.

Cause : Les passages d'écoulement dans la cage de la vanne de régulation à plusieurs étages sont des canaux labyrinthiques de 4 mm x 4 mm Les impuretés dans le pipeline, principalement des particules de sable et de fer, se logent dans ces canaux sous haute pression, provoquant des blocages.

Solution

Les passages d'écoulement dans la cage de noyau de vanne à plusieurs étages ont été modifiés en canaux labyrinthiques de 6 mm x 4 mm pour réduire le nombre d'étages de réduction de pression De plus, une vanne de filtrage a été installée en amont de la vanne de régulation.

Après la modification, la vanne a fonctionné correctement.

( Solutions de vannes )

Industrie pétrochimique

L'industrie pétrochimique fonctionne dans des conditions de processus complexes et exigeantes, nécessitant un contrôle de débit hautement fiable, précis et sûr. Les vannes de régulation jouent un rôle essentiel en garantissant un fonctionnement stable dans les unités de production impliquant des milieux haute pression, haute température et corrosifs.

Secteur Industrie

Étude de cas

Projet de modification des caractéristiques de débit des vannes de régulation à l'entrée d'alimentation de l'unité de catalyseur.

Problème

La vanne de régulation est installée à l'entrée de matière première Un contrôle précis du débit de matière première est requis, surtout lorsque le débit est dans la gamme de 60-70 tonnes, avec des réglages de 0,5 tonne à la fois En raison des exigences de haute précision, la vanne subit des fluctuations 51TP3 T-101TP3 T en mode de fonctionnement automatique, affectant la production normale de l'utilisateur final L'utilisateur ne peut passer qu'en mode de fonctionnement manuel, mais même dans ce cas, la position de la vanne ne peut être réglée qu'avec une précision de 0,51TP3 T. Même avec cela, un réglage précis n'est pas possible en raison de la zone morte du positionneur et des écarts inhérents à la vanne elle-même.

Solution

Les caractéristiques de débit ont été modifiées comme suit : pourcentage égal lorsque le débit est inférieur à 33 tonnes ; linéaire lorsque le débit est compris entre 60 et 70 tonnes ; et pourcentage égal lorsque le débit est supérieur à 70 tonnes Cela répond aux besoins de réglage pour les débits aussi bien bas que élevés, et satisfait également aux exigences précises de réglage pour l'ouverture de la vanne entre 561TP3 T et 751TP3 T lorsque le débit est compris dans la gamme 60-70 tonnes, résolvant ainsi le problème des caractéristiques de débit de la conception du diaphragme.

( Solutions de vannes )

Gaz naturel liquéfié

Les procédés au Gaz Naturel Liquéfié impliquent des températures extrêmement basses, des exigences de sécurité élevées et une précision de contrôle stricte Des vannes de régulation fiables sont essentielles pour assurer un fonctionnement stable pendant la liquéfaction, le stockage, le transport et la regazéification.

Secteur Industrie

Étude de cas

Usine de liquéfaction de gaz naturel de méthane de houille du Shaanxi 60 000 Nm³/h

1. L'équipement de purification des gaz bruts purifie le gaz brut pour garantir que sa teneur en gaz acide répond aux exigences du processus. Ce processus de purification est simple à utiliser, économe en énergie et largement applicable à diverses sources de gaz naturel courantes. Sa principale application est une vanne de régulation à plusieurs étages, qui facilite le contrôle des sources de gaz naturel contenant des impuretés.

2. La liquéfaction du gaz naturel utilise un réfrigérant haute pression, obtenant une liquéfaction grâce au processus de détente adiabatique d'un système de réfrigération à cycle Claude utilisant un turbodétendeur. À mesure que le gaz se dilate et se refroidit dans le détendeur, le travail de sortie entraîne le compresseur. Le processus du cycle de détente de l'azote est simple et compact, avec des coûts relativement faibles. Ce processus démarre rapidement, atteignant une production à pleine charge dans les 2 à 4 heures suivant le démarrage à chaud. Il est flexible, hautement adaptable, facile à utiliser et à contrôler, et très sûr, ne présentant aucun risque d'incendie ou d'explosion lors de la ventilation.

Principales caractéristiques de l'équipement

• L'équipement est très intelligent et intégré.
• Technologie de purification innovante, consommation d'énergie réduite et équipements plus petits.
• Conception modulaire avec utilitaires intégrés et contrôle conteneurisé.
• Chaque module est contrôlé par un automate, qui communique avec l'hôte via le protocole TCP/IP, réduisant ainsi le câblage de l'instrumentation.
• Schéma de contrôle complet, fonctionnement simple et performances stables.